Hakkımızda
Son 15 yılda istikrarlı bir şekilde büyüyor, iş gücümüzü geliştiriyor ve tesislerimizi genişletirken, sektörümüzün en etkili şirketlerinden bazılarıyla işbirliği yaparak bilgi birikimimizi ve deneyimimizi geliştiriyoruz. Orta ölçekli bir şirket haline geldik ve özellikle direksiyon plastik enjeksiyon kalıbı için hidro türbin imalatında yer aldığımız hidroelektrik sektörüne genişledik, Root Sino, Çin'in Kuzey Ovası'ndaki Qingdao'da yer almaktadır. Çin'in en üretken ve çalışkan yerleri. Topladığımız yıllar ve deneyim boyunca, bu direksiyon simidi plastik enjeksiyon kalıbı için Çin'deki ana üretim şirketlerinden biri haline geldik.
Üretim Hakkında
2005 yılında Root Sino, en eski araba olan Wheel'de kullanılan modası geçmiş kasaya daha iyi bir alternatif sunarak otomobil güdüsü alanında devrim yaratmayı başardı. Başlangıçta direksiyon simidindeki plastik enjeksiyon kalıbı, ahşap dökümle sarılmış bir iç çelik yapıdan oluşuyordu, poliüretanın kullanıma girmesiyle, üretim süreci önemli ölçüde değişti ve çok daha hızlı süreçlerin yanı sıra daha sert, daha dayanıklı ve daha güvenli ürünler sağladı. Direksiyon simidi plastik enjeksiyon kalıbının her detayı, özellikle poliüretan ile birlikte basılması gereken iç bileşenleri olan direksiyon simidi plastik kalıpları üretilirken, köpürme işleminin mümkün olduğunca verimli olmasını sağlamak için tasarım aşamasında özen gösterilir. önceden bir fizibilite değerlendirmesi gerektirir. Direksiyon simidi köpürtme araçlarımız, yüksek üretim hacimleri için yapılan direksiyon simidi plastik kalıpları söz konusu olduğunda, yüksek dayanıklılığa özel olarak odaklanılarak en üst düzeyde hassasiyet ve sağlamlık sağlamak üzere tasarlanmıştır.
Alüminyum veya dövme bloktan başlayarak, en katı kabul edilebilirlik kriterleri ile uyumlu yüksek direksiyonlu plastik kalıplar üretmeye odaklanıyoruz.
Taahhüdümüzün bir başka kanıtı olarak, fabrikamızdan çıkan her bir kalıp, talep edilen tüm toleranslara mükemmel şekilde uyan 3D boyutlu bir raporla birlikte gelir.
Bu özel sektördeki uzun süreli deneyimimiz, her şeyin projeye göre gittiğinden emin olmak için ek bir kontrol olan reçine ustaları nihai ürün testi üretmemize olanak tanır.
Avantaj ve dezavantaj
Bir SteeringWheelPlasticInjectionMold kullanmanın ana avantajlarından biri, kısa sürede çok sayıda özdeş parça oluşturma yeteneğidir. Bunun nedeni, tek bir günde binlerce parça üretebilen yüksek hızlı ve yüksek verimli plastik enjeksiyon işlemidir. Ek olarak, kalıplar inanılmaz derecede hassastır ve her üretim çalışmasında tutarlı ve doğru parçalar elde edilmesini sağlar.
Bununla birlikte, SteeringWheelPlasticInjectionMold kullanmanın bazı sakıncaları da vardır. En büyük endişelerden biri, oldukça pahalı olabilen kalıbın kendisinin maliyetidir. Bu, yalnızca küçük bir üretim akışına ihtiyaç duyan şirketlerin kalıba ilk yatırımı yapmakta zorlanabilecekleri anlamına gelir.
Ayrıca plastik enjeksiyon işlemi, çevreyi olumsuz etkileyebilecek atıklar oluşturabilir. Geri dönüşüm çabaları bunu hafifletebilse de, bir üretim süreci olarak plastik enjeksiyonu seçerken hala dikkate alınması gereken bir konudur. Ek olarak, plastik parçalar genel olarak ısıya dayanıklı veya diğer malzemeler kadar güçlü değildir, yani tüm uygulamalar için uygun olmayabilirler.
